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現(xiàn)在的玩具是利用滾塑成型制造，從小巧的兒童玩具到常見(jiàn)的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)異性中空塑料制品。因其塑料加工工藝本身特性的限制，還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。

滾塑主要應(yīng)用在熱塑性材料上，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發(fā)展很快。因?yàn)闈L塑不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或準(zhǔn)確的聚合物計(jì)量器，所以，模具和機(jī)器比較低廉，而且使用壽命長(zhǎng)。

在滾塑過(guò)程中，如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。在制品脫出的方向上，設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。如果是，它們必須設(shè)計(jì)在外面或作為活動(dòng)嵌件，這樣模具費(fèi)用將增加。因?yàn)樗芰系氖湛s性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。

標(biāo)準(zhǔn)情況下滾塑模具有兩塊，但是如果制品的設(shè)計(jì)較復(fù)雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費(fèi)用，模具的維護(hù)和塑料制品的單件成本。滾塑模具設(shè)計(jì)尺寸時(shí)要注意，一般來(lái)說(shuō)滾塑制品的收縮在3%左右，如果滾塑制品對(duì)尺寸精度要求高的話，還要從原料參數(shù)，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，模具材料收縮性等去做分析和調(diào)整。

滾塑表面處理程度的不同不僅對(duì)模具費(fèi)用有很大的影響，而且有時(shí)特定的表面處理會(huì)影響制品脫模。設(shè)計(jì)中圓角是否足夠大以使樹(shù)脂自由地流到模具的每個(gè)地方，足夠的圓角半徑是多少；是否用嵌件來(lái)給塑料制品附著其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是否能保持狀態(tài)等都是要考慮的。